Q646F氣動四通球閥采用氣動執(zhí)行器及四通球閥組成，亦可配定位器行程限位開關(guān)、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關(guān)操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關(guān)。在石油、天然氣、煤炭和礦石的開采、提煉加工和管道輸送系統(tǒng)中；在化工產(chǎn)品、醫(yī)藥和食品生產(chǎn)種；在水電、火電和核電的電力生產(chǎn)系統(tǒng)中；在城市和工業(yè)企業(yè)的給排水、供熱、和供氣系統(tǒng)中；在農(nóng)田的排灌系統(tǒng)中；在治金生產(chǎn)系統(tǒng)中得以廣泛的應(yīng)用。
更新時間：2023-05-25
Q646F氣動四通球閥
產(chǎn)品概述
Q646F氣動四通球閥采用氣動執(zhí)行器及四通球閥組成，亦可配定位器行程限位開關(guān)、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關(guān)操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關(guān)。在石油、天然氣、煤炭和礦石的開采、提煉加工和管道輸送系統(tǒng)中；在化工產(chǎn)品、醫(yī)藥和食品生產(chǎn)種；在水電、火電和核電的電力生產(chǎn)系統(tǒng)中；在城市和工業(yè)企業(yè)的給排水、供熱、和供氣系統(tǒng)中；在農(nóng)田的排灌系統(tǒng)中；在治金生產(chǎn)系統(tǒng)中得以廣泛的應(yīng)用，是一種重要機械產(chǎn)品。密閉在各類管路系統(tǒng)種用于截斷或接通介質(zhì)流，使介質(zhì)按照預(yù)定的程序輸送到各個點。
Q646F氣動四通球閥結(jié)構(gòu)圖
主要特點
1、閥桿采用A182F（1Cr13）整體鍛造并調(diào)制處理，硬度達到HB220～250。閥桿通過平鍵或花鍵或方契與手柄連接，通用性好，拆裝方便。閥桿設(shè)有防吹出結(jié)構(gòu)。
2、閥門的填料選用編結(jié)、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈，使得閥桿在一定的潤滑情況下實現(xiàn)可靠的密封。
3、根據(jù)需要，球閥可設(shè)計成防靜電結(jié)構(gòu)，在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，避免靜電打火點燃易燃物質(zhì)，確保系統(tǒng)安全。
4、密封副形式多樣。根據(jù)不同工況可選用軟密封、硬密封、防火閥座等結(jié)構(gòu)；DN150以下為浮球形式，DN200以下為固定球形式。
5、氣動四通球閥閥座處可設(shè)置輔助密封結(jié)構(gòu)，在閥座和閥桿部位加裝注脂閥，緊急情況下可暫時密封，并可根據(jù)需要加長閥桿以適宜埋地鋪設(shè)得場所。
氣動四通球閥主要技術(shù)參數(shù)
閥體及內(nèi)件
閥體形式 | 四通鑄造閥體 |
公稱通徑 | DN50～600mm |
公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0 MPa；ANSI 150、300LB ；JIS 10、20、30K |
法蘭標準 | JB/T79.2-1994、 ASME/ANSI B165 |
連接形式 | 法蘭式 |
壓蓋型式 | 壓蓋壓緊式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等 |
設(shè)計和制造 | GB/T12237-1989； APl608 |
檢驗和試驗 | GB/T13927-1992； APl 598 |
執(zhí)行機構(gòu)
執(zhí)行器型號 | GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -20～+90℃ |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC) |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等 |
注：如需詳細執(zhí)行器參數(shù)，請進入氣動執(zhí)行器頁面進行查閱。
氣動四通球閥 流向原理圖
如圖：“LL'’型四通球閥只需操作板手或執(zhí)行器將球體轉(zhuǎn)動90°，同時對兩種介質(zhì)的流向進行切換，即方便而迅速，實現(xiàn)一閥多用的效果。
主要零件材料
閥體/閥蓋 | GB | WCB | ZGlCrl8Ni9Ti | ZGOCfl8Nil2M02Ti | |||
ASTM | WCB | CF8 | CF8M | ||||
球體 | GB | 2Crl3 | 1Cfl8Ni9Ti | 0Cfl8Ni12M02Ti | |||
ASTM | 420 | 304 | 316 | ||||
閥桿 | GB | 2Crl3 | 1Crl8Ni9Ti | 0Crl8Ni12M02Ti | |||
ASTM | 420 | 304 | 316 | ||||
閥座 | GB | 聚四氟乙烯 | 對位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 對位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 對位聚苯 |
ASTM | 聚四氟乙烯 | 對位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 對位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 對位聚苯 | |
填料 | GB | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 |
ASTM | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | |
螺栓 | GB | 35 | 0Crl8Ni9 | 0Crl8Ni9 | |||
ASTM | A193B7 | A320-B8 | A320-B8 | ||||
螺母 | GB | 45 | 0Cfl8Ni9 | 0Crl8Ni9 | |||
ASTM | A1942H | A194-8 | A194-8 | ||||
主要性能指標
公稱通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
允許壓差(MPa) | ≤ 公稱壓力 | |||||||||||||
動作范圍 | 0～90° | |||||||||||||
泄露量Q | 軟密封VI級、硬密封IV級、符合ANSI B16.104標準 | |||||||||||||
基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% | |||||||||||||
回差 | 帶定位器：小于全行程的2% | |||||||||||||
主要性能規(guī)范
試驗壓力(MPa) | 公稱壓力(MPa) | 壓力級(class) | JIS(K) | |||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
強度試驗 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.0 | 7.5 | 16.5 | 2.4 | 3.8 |
密封試驗 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 1.5 | 2.8 |
氣密試驗 | 0.4～0.7MPa | |||||||||
氣動四通球閥 主要外形及連接尺寸
公稱壓力PN | 公稱通徑DN | 尺 寸(mm) | ||||||||
L | L0 | D | D1 | D2 | b | z-φd | H1 | A | ||
1．6MPa | 50 | 260 | 130 | 165 | 125 | 100 | 16 | 4-ф18 | 根據(jù)配置執(zhí)行機構(gòu) | |
65 | 320 | 160 | 185 | 145 | 120 | 18 | 4-ф18 | |||
80 | 320 | 160 | 200 | 160 | 135 | 20 | 8-ф18 | |||
100 | 370 | 185 | 220 | 180 | 155 | 20 | 8-ф18 | |||
125 | 510 | 255 | 250 | 210 | 185 | 22 | 8-ф18 | |||
150 | 510 | 255 | 285 | 240 | 2'0 | 24 | 8-ф23 | |||
200 | 580 | 290 | 340 | 295 | 265 | 26 | 12-ф23 | |||
250 | 670 | 335 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-ф25 | |||
300 | 760 | 380 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-ф25 | |||
350 | 850 | 425 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-ф25 | |||
400 | 980 | 490 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-ф30 | |||
450 | 1080 | 540 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-ф30 | |||
500 | 1220 | 610 | 715 | 650 | 608 | 44 | 20-ф34 | |||
600 | 1360 | 680 | 840 | 770 | 718 | 48 | 20-ф41 | |||
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