塑料閥門生產(chǎn)的技術(shù)解析
閥體、閥帽和閥蓋的材料應(yīng)選用符合ISO 15493:2003《工業(yè)用塑料管道系統(tǒng)—ABS、PVC-U和PVC-C—管材和管件系統(tǒng)規(guī)范—*部分：公制系列》和ISO 15494:2003《工業(yè)用塑料管道系統(tǒng)—PB、PE和PP—管材和管件系統(tǒng)規(guī)范—*部分：公制系列》的規(guī)定。
1、如果閥門僅有一個承壓方向，應(yīng)在閥體外部用箭頭標注，對稱設(shè)計的閥門應(yīng)適合于流體雙向流動和隔離。
2、密封部件由閥桿帶動進行閥門的啟閉動作，應(yīng)在終點或中間任一位置靠摩擦力或執(zhí)行裝置進行定位，流體壓力不能將其位置變動。
3、根據(jù)EN736-3，閥門內(nèi)腔zui小通孔應(yīng)符合以下兩點：
(1)對于閥門上介質(zhì)流通的任一孔徑，都不應(yīng)小于閥門DN值的80%;
(2)對于在結(jié)構(gòu)上需要縮小介質(zhì)流通孔徑的閥門，制造者應(yīng)說明其實際zui小通孔。
(3)閥桿與閥體之間的密封應(yīng)符合EN736-3。
(4)在閥門耐磨性能方面，閥門的設(shè)計應(yīng)考慮磨損部件的使用壽命，或者生產(chǎn)商應(yīng)在操作指導(dǎo)書中注明更換整個閥門的建議。
(5)所有閥門操作裝置所適用的流速應(yīng)達到3m/s。
(6)從閥門的上方看，閥門的手柄或手輪應(yīng)為順時針方向關(guān)閉閥門。
(1)購進原料的性能應(yīng)與原料生產(chǎn)廠家的說明書相符，并符合產(chǎn)品標準要求。
(2)閥體上應(yīng)標注出所用原料代號、通徑DN、公稱壓力PN。
(3)閥體應(yīng)標注出生產(chǎn)者廠名或商標。
短期性能在產(chǎn)品標準中是屬于出廠檢驗項目，主要是做閥座的密封試驗與閥體的密封試驗，用于檢查的密封性能，要求即不能有內(nèi)泄漏(閥座泄漏)現(xiàn)象，也不能有外泄漏(閥體泄漏)現(xiàn)象。
閥座的密封試驗是驗證閥門隔離管道系統(tǒng)的性能;閥體的密封實驗是驗證閥門閥桿密封處和閥門各連接端密封處的泄漏情況。
閥體試驗和整體閥門長期性能試驗在產(chǎn)品標準中屬于型式檢驗項目，閥體試驗用于驗證閥體的強度，整體閥門長期性能試驗用于驗證設(shè)計的整體可靠性。
閥門應(yīng)在下列狀態(tài)進行開與關(guān)的疲勞強度試驗：
(1)試驗介質(zhì)為水，在閥門輸入端壓力為公稱壓力PN和溫度為(20±3)℃的條件下;
(2)把閥門全開，使水的流速達到(1±0.2)m/s;
(3)把閥門關(guān)閉，輸出端壓力為大氣壓;
(4)接著把閥門全開，使水的流速達到(1±0.2)m/s;
(5)循環(huán)不少于1000次。
試驗方法應(yīng)符合標準規(guī)定,疲勞強度試驗后所有功能部分應(yīng)保持完好，還能滿足短期性能的密封試驗要求。
手動閥門應(yīng)在公稱壓力和室溫條件下，按標準規(guī)定狀態(tài)調(diào)節(jié)后進行操作扭矩試驗，并給出閥門全開或全關(guān)的zui大允許操作扭矩數(shù)值。此項數(shù)值受部件的加工精度與裝配的影響波動較大。
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